Плазменная резка

Заказ плазменной резки у нас

Вам необходимо произвести точный разрез металла — мы выполним его с помощью плазменной резки. Наши специалисты имеют необходимое оборудование и большой опыт в этой области, что гарантирует отличный результат. Вас порадуют наши цены и сроки исполнения заказа.

Плазменная резка металла — особая термическая технология разделения монолитной заготовки на части, при которой роль резака выполняет поток плазмы. Особенность ее применения — высокая точность, что сделало ее востребованной в различных областях промышленности.

Что такое плазма

Для резки металла при высоких температурах используются разные газы, но плазму трудно отнести к этой категории. Она имеет свои особенности, которые сделали этот способ резки уникальным. Плазма — это поток квазинейтрального газа, который обогащен ионами. Для выполнения операции она разогревается до 30 тысяч градусов. В ее составе имеются положительно и отрицательно заряженные частицы и нейтральные молекулы. Плазма обладает электропроводностью, которую ей обеспечивают свободные радикалы. Для резки газ подается потоком со скоростью 1500 м/с. Инструмент, который используют для подачи плазмы, получил название плазмотрон.

Особенности резки плазмой

Особенность технологии заключается в том, что разрезание производится при нагреве металла. Для этого используется поток плазмы, выходящий из сопла плазморезака. Между ним и заготовкой образуется электрическая дуга, температура которой достигает 5000 °C, но ее недостаточно для выполнения операции. Для увеличения температуры в рабочую зону подается газ. Это действие позволяет увеличить температуру до 30 000 °C. Высокая скорость потока позволяет металл разрезать, но не деформировать.

Классификация способов резки

Различают два вида плазменной резки:
· поверхностный;
· разделительный.
При первом угол между разрезаемой деталью и электродом составляет не более 30°. При разделительной — электрод утапливают в разрезе, а сварочный стержень по отношению к заготовке располагается под углом от 60 до 90°. Этот вид также получил название — ручная плазменная резка, которая является классическим плазменно-дуговым вариантом.
Способом выполнения плазменной резки существует тоже два:
· дугой;
· струей.
Различаются они расположением электрической дуги в процессе резки. В первом случае она находится между заготовкой и электродом, во втором — проходит от электрического стержня к наконечнику плазмотрона. Струю используют при обработке материалов, не относящихся к металлам.
Еще один вариант классификации — по используемому в процессе резки газу. Выделяют две разновидности резки:
· воздухом;
· кислородом.
Воздушно-плазменная резка сегодня считается наиболее востребованным способом обработки металла. Популярность технологии объясняется ее эффективностью и экономичностью. Сфера ее применения достаточно обширна, так как может использоваться при работе с черными и цветными металлами и сплавами толщиной до 22 см. Применение технологии позволяет избежать нагрева металла, воздействуя на него точечно.

Преимущества плазменной резки

По сравнению с другими способами резки плазменная технология разделения заготовки на части отличается неоспоримыми преимуществами:
· применение для обработки различных видов металлов и неметаллических заготовок;
· высокая скорость обработки;
· минимальный нагрев заготовки на определенном участке;
· идеально ровная поверхность разреза;
· безопасность (не используются взрывоопасные вещества;
· возможность выполнять разрез сложной конфигурации.
Стоимость плазменной резки металла более высокая по сравнению с другими вариантами, но идеальный результат и скорость исполнения работ компенсируют затраты.