Токарная обработка металла на станках с ЧПУ в Москве

Токарная обработка металла давно и прочно занимает место фундаментальной технологии в производстве точных деталей для самых разных отраслей. Её суть заключается в послойном снятии металла с заготовки, что позволяет получить изделие, точно соответствующее заданным параметрам. Обработка на токарном станке даёт возможность работать с наружными и внутренними поверхностями цилиндрической и конической конфигурации, выполняя обрезание, торцевание, нарезание резьбы, снятие фасок, а также прорезание канавок и обработку галтелей. Благодаря объединению главного вращательного движения заготовки и движения подачи резца токарное оборудование позволяет изготавливать муфты, втулки, гайки, оси, диски, валы — детали, востребованные в промышленности, строительстве, энергетике, сельском хозяйстве и ремонтной сфере.

Для достижения нужной геометрии применяют четыре основных метода токарной обработки деталей: обтачивание, растачивание, подрезание и резка. Обтачиванием называют обработку внешней поверхности резцом, растачивание направлено на внутреннюю полость, подрезание или торцевание формирует плоские боковые стороны, а резка отделяет готовую деталь от заготовки или разделяет металлическую болванку на части. Выбор оборудования для токарной обработки стали напрямую зависит от типа изготавливаемых деталей. Токарно-револьверные станки с многопозиционной поворотной головкой ускоряют процесс и повышают качество, особенно при работе с прутками, поковками и отливками; они разделяются на патронные и прутковые, а также имеют вертикальное, горизонтальное или наклонное расположение оси. Токарно-карусельные станки незаменимы при производстве крупных и массивных деталей цилиндрической и конической формы, таких как маховые колеса и шестерни. Лоботокарные станки, ранее использовавшиеся для изготовления шкивов, фланцев, колес, крупных звездочек и шестерён, сегодня всё чаще уступают место более современному карусельному оборудованию.

Основным инструментом при обработке металла на токарном станке служат резцы, представленные широкой номенклатурой: проходные прямые, упорные, отогнутые; резьбовые для внешней и внутренней резьбы; отрезные; расточные для глухих и сквозных отверстий; а также отогнутые подрезные. Этот набор режущего инструмента позволяет реализовать практически любые задачи токарной обработки с высокой точностью.

Сегодня, когда особенно востребована токарная обработка в Москве с гарантией качества и сжатыми сроками, наш цех предлагает полный спектр услуг по профессиональной токарной обработке стальных деталей. Мы оперативно выполняем расчет токарной обработки и используем высокоточное оборудование, включая токарную обработку на станках с ЧПУ. Опытные специалисты компании «Мехцех1» выполняют сверление отверстий различного типа, растачивание в том числе фасонных поверхностей, нарезку наружной и внутренней резьбы, развертывание, зенкерование, а также точение обычных и фасонных поверхностей — все эти токарные работы обработка ведутся с неизменным контролем точности. У нас можно заказать изготовление гаек, валов, муфт, колёс, шестерён и других ответственных деталей. Вас приятно удивят доступные цены и короткие сроки исполнения при безупречном качестве обработки стали на токарном станке. Доверьте свои задачи профессионалам — и каждая обработанная деталь станет подтверждением нашей компетенции.